鑄造行業(yè)廢氣:

目前，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造行業(yè)在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。這也加速了鑄造的快速發(fā)展，鑄造技術(shù)中也出現(xiàn)了連鑄、陶瓷鑄造、低壓鑄造、特種鑄造等新的鑄造方法。然而，在鑄造過程中會(huì)產(chǎn)生大量的大氣污染廢氣，這些有害廢氣必須進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。

鑄造行業(yè)廢氣的分析：

鑄造廢氣主要來源于以下工藝環(huán)節(jié):高爐原料、燃料、輔助原料的運(yùn)輸、篩分、運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵；高爐出鐵時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些有害廢氣，鑄造廢氣主要有粉塵、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等污染物。在鑄鐵機(jī)中澆鑄鐵水的過程中，會(huì)產(chǎn)生高爐煤氣的排放以及含有粉塵和石墨碳的廢氣。

鑄造行業(yè)廢氣特點(diǎn)：

1、污染源廢氣較為散，濃度較低，風(fēng)量大。 

2、溫度高，廢氣成分較多。 

3、含有煙塵。

鑄造行業(yè)廢氣處理方法： 

一、鑄造行業(yè)廢氣處理設(shè)備 

1、活性炭吸附設(shè)備 

活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理。該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。在工業(yè)吸附過程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點(diǎn)；其次,吸附法會(huì)產(chǎn)生二次固體或液體污染物；活性炭吸附容易飽和，后期運(yùn)行費(fèi)用較高。

2、光氧光催化設(shè)備 

光氧光催化設(shè)備利用UV光解凈化發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

3、洗滌塔設(shè)備 

洗滌塔處理，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。該方法可對(duì)多種氣體成分進(jìn)行多級(jí)連續(xù)處理，它的適應(yīng)性廣泛。該工藝適用于處理大氣量，高濃度的復(fù)雜性氣體。它的特點(diǎn)是大限度增加氣液相接觸，增進(jìn)氣液相傳質(zhì)速率，達(dá)到高效處理的目的。在化學(xué)洗滌吸收工藝中，可根據(jù)氣體濃度和成分的變化，改變藥劑的濃度和投加量，降低運(yùn)行費(fèi)用，提高處理率。

4、布袋除塵器

布袋除塵器可以有效才去除生產(chǎn)鑄造煙氣中含有的粉塵，經(jīng)過除塵后的生產(chǎn)鑄造煙氣中含有部分有害的物質(zhì)，但相對(duì)而言較容易處理，沒有含有過多的難以降解的物質(zhì)。我們可以選擇光催化氧化的處理工藝。雖然光催化氧化如今還存在許多的弊端，但是我們也不能全盤否定光催化氧化的處理能力。只要根據(jù)每一個(gè)工況實(shí)際選擇好對(duì)應(yīng)的工藝，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的不是不可行的。

鑄造行業(yè)廢氣處理流程：

1.首先用風(fēng)機(jī)通過管道將生產(chǎn)鑄造煙氣車間內(nèi)的粉塵顆粒與廢氣引入管道 

2.然后利用預(yù)處理裝置，將粉塵顆粒進(jìn)行過濾，過濾設(shè)備可以采用濕式洗滌塔或者干式過濾器，型號(hào)需要通過計(jì)算來制定，不然有可能會(huì)因?yàn)轱L(fēng)量過大或者過小，導(dǎo)致生產(chǎn)鑄造煙氣無法排出或者導(dǎo)致出現(xiàn)管道被吸扁的情況。

3.經(jīng)過前處理工序后，剩下的生產(chǎn)鑄造煙氣內(nèi)的有機(jī)廢氣的成分甲苯、二甲苯以及非甲烷總烴可以用活性炭吸附設(shè)備來進(jìn)行過濾 

4.處理以后的生產(chǎn)鑄造廢氣就通過引風(fēng)機(jī)直接通過15米高的煙囪排出，廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。