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窯爐煙氣處理

窯爐煙氣脫硫除塵工程方案

窯爐煙氣脫硫除塵工程概述：鍋爐煙氣凈化器具有控制煙塵濃度、清除煙氣中有害氣體、提高消煙除塵、脫硫和降低阻力效果良好。在風(fēng)景名勝地區(qū)、多采用此種凈化塔凈化和處理空氣...
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產(chǎn)品介紹

窯爐煙氣脫硫除塵工程方案概述：鍋爐煙氣凈化器具有控制煙塵濃度、清除煙氣中有害氣體、提高消煙除塵、脫硫和降低阻力效果良好。在風(fēng)景名勝地區(qū)、多采用此種凈化塔凈化和處理空氣。除此之外，由于這種凈化塔具有耐高溫、處理效果好的特點(diǎn)在對高溫、高濃度以及含有粘結(jié)性粉塵的氣體和工業(yè)窯爐煙塵，有較高的凈化效果因此在相關(guān)的企業(yè)中也應(yīng)用這種凈化塔來處理尾氣。


窯爐煙氣脫硫除塵工程方案的特點(diǎn)：

        耐高溫、耐腐蝕、抗老化。本產(chǎn)品全部采用內(nèi)高溫、耐腐蝕、抗老化的玻璃鋼材質(zhì)。正常處理溫度在180℃，瞬間高溫可達(dá)300℃。并且兼顧了傳統(tǒng)的凈化塔的特點(diǎn)，耐腐蝕、抗老化的特點(diǎn)，是凈化塔的使用壽命很長。處理效果好，可以處理多種有毒氣體和粉塵。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。工作效率高，適應(yīng)能力強(qiáng)，通過改變填料可以針對含有不同成分的煙氣中使用。窯爐煙氣脫硫除塵工程設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)合理，通過對內(nèi)部的合理設(shè)計(jì)和布局，增加了接觸面積、減小了煙氣的速度，使凈化效果更加理想和明顯。起到了節(jié)水省電，降低運(yùn)行成本的作用。窯爐煙氣脫硫除塵工程凈化塔整體設(shè)計(jì)合理。體積小、重量輕、占地面積小、安裝運(yùn)輸方面。操作簡單、維修，管理簡單，適用于多種不同的環(huán)境之中。

工作原理:

濕式靜電除塵除煙設(shè)備是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

濕式靜電除塵除煙設(shè)備的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

濕式靜電除塵除煙設(shè)備的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

技術(shù)優(yōu)勢:

（1）效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
（2）適應(yīng)性強(qiáng)：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
（3）除塵效率:對PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
（4）除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;
（5）除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)75%;
（6）低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。
（7）裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運(yùn)行時間的可用率不低于95% 。
（8）裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。

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