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電鍍廢氣處理

電鍍廢氣處理技術

2 電鍍廢氣的治理方法根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由...
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產品介紹

2 電鍍廢氣的治理方法根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。

2.1 源頭減少電鍍廢氣通過改變電鍍工業(yè)生產的工藝流程,或采用無毒材料,使電鍍生產過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。
1 在電鍍過程中,對鍍件清洗時,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制劑,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。

2鉻霧的抑制,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的全氟 烷基醚磺酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙烯材質的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。

3氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加硝酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。另一方面,利用化學氧化法和化學還原法,將亞硝酸氧化成硝酸或者將氮氧化物氣體還原成無毒的惰性氣體。

2.2 安裝排風系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)考慮電鍍廢氣的治理,可以通過安裝排風系統(tǒng),將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng),以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見,安裝排風系統(tǒng)和凈化系統(tǒng),是一個統(tǒng)一的整體。

2.2.1安裝排風系統(tǒng)根據(jù)電鍍廢氣排放特點,工廠車間生產條件限制,有害廢氣排放方式,采用不同的排風系統(tǒng)。如在車間中,一般是因為嗷源不固定,排放點多等因素,采用局部排風方式。將這些局部排風方式的氣體進行監(jiān)測,如果達到排放標準,可以直接排放至大氣中,如果高于排放標準,則需要將廢氣通入凈化系統(tǒng),在有害廢棄排放的點,直接將廢氣收集,經過通風系統(tǒng)排放到室外。為了保證車間空氣壓力平衡,還需要進行機械通風,保持室內空氣質量符合標準。

2.2.2 廢氣凈化系統(tǒng)酸性廢氣的治理中,其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放。如處理典型酸往廢氣所配置的堿液如表1所示。用該方法吸收酸性廢氣時,在真空抽氣栗上安裝密閉罩,將車間內氣體排放,進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

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