一、三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續(xù)升溫直至有機成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續(xù)運行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO廢氣焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。
二、三室RTO優(yōu)勢
1、去除率高：VOCs去除效率高，高可達到＞99%以上，適用于不同工況和廢氣；
2、適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣
3、經(jīng)濟效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性和安全性；
4、運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
5、使用方便：自動化控制程度高、維修方便；
三、三室RTO技術(shù)參數(shù)
四、三室RTO適用領(lǐng)域
濃度較低 ，風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機廢氣
含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）、塑料、橡膠、制藥、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。
廢氣含有水銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒的物質(zhì)
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