1、工程概況:
為適應(yīng)環(huán)保新形勢(shì)的需要,解決當(dāng)前窯爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等問(wèn)題,在對(duì)濕式電除塵(霧)器除霧機(jī)理論證其可行性的基礎(chǔ)上,借鑒于國(guó)內(nèi)濕式電除塵(霧)器應(yīng)用于其尾氣進(jìn)行深度凈化成功案例,擬采用高效濕式靜電點(diǎn)除塵(霧)器對(duì)建設(shè)單位鍋爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等有害物質(zhì)進(jìn)行深度凈化治理。
2、污染物成因:
(1)酸霧及霧滴形成原因
窯爐尾氣經(jīng)濕法脫硫后,煙氣中的濕含量迅速達(dá)到飽和,因煙氣中攜帶的細(xì)微粉塵和飽和水一起成為霧滴的凝聚核心,超過(guò)飽和的那一部分水蒸汽便開(kāi)始在空間凝結(jié)成細(xì)小液滴,形成酸霧和液滴。
因煙氣中亦含二氧化硫等成分。中和煙氣經(jīng)絕熱增濕后溫度降低,生成酸霧和霧滴。
(2)氣溶膠形成原因
脫硫后的飽和濕煙氣攜帶著大量固體顆粒,粒徑小于5um的微細(xì)粉塵懸浮在氣體中,在氣體濕基狀態(tài)形成"氣溶膠"。
3、濕式電除霧器工作機(jī)理:
濕式靜電除塵除煙設(shè)備是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線(xiàn)制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。
濕式靜電除塵除煙設(shè)備的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo),它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過(guò)高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
濕式靜電除塵除煙設(shè)備的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
4、濕式電除霧器技術(shù)特點(diǎn):
(1)效率高:在適當(dāng)溫度條件下,脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
(2)適應(yīng)性強(qiáng):對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
(3)除塵效率:對(duì)PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
(4)除霧效率:對(duì)酸霧、霧滴去除率85%~97%;
(5)除重金屬效率:Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去,去除率達(dá)75%;
(6)低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤(pán)收集經(jīng)膜過(guò)濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ)水。
(7)裝置可用率:相對(duì)于脫硫(脫硝)運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95% 。
(8)裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。
5、產(chǎn)品設(shè)備圖: