1、煉銅爐廢氣成分:
煉銅爐在煉制過(guò)程中產(chǎn)生了多種廢氣，量大且危害嚴(yán)重，一般會(huì)產(chǎn)生很大的濃煙，含有高濃度的SO2。冶煉產(chǎn)生的粉塵含有Pb、Cu、Zn等有毒有害金屬氧化物。
（1）主要成分：粉塵顆粒物、Pb、Cu、Zn等有毒有害金屬氧化物、SO2等。
2、煉銅爐廢氣處理工藝流程圖:
3、工作原理:
濕式靜電除霧（煙塵）器在高壓靜電作用下，電暈陰極線不斷放射出電子，使電極間氣體被電離成正負(fù)離子。粉塵、酸霧等與電子碰撞而發(fā)生荷電。
按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會(huì)向與電極極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng)，負(fù)離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀電極，失去電荷后的酸霧及粉塵顆?？孔灾匮刂恋順O內(nèi)壁順流至設(shè)備底部而得以去除。
4、技術(shù)特點(diǎn):
1、效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。
2、適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
3、除塵效率:對(duì)PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
4、除霧效率:對(duì)酸霧、霧滴去除率85%~97%;
5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá) 75%;
6、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過(guò)濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補(bǔ) 水。
7、裝置可用率：相對(duì)于脫硫(脫硝)運(yùn)行時(shí)間的可用率不低于95% 。
8、裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計(jì)考慮。
5、產(chǎn)品設(shè)備圖:
