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工業(yè)生物質(zhì)鍋爐、窯爐等生產(chǎn)制造使用過程中產(chǎn)生污染物主要是:顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等等,其中二氧化硫需要進(jìn)行脫硫技術(shù)進(jìn)行有效處理,今天小編帶大家了解工業(yè)二氧化硫脫硫處理方法有哪些
石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)
采用石灰石或石灰的漿液作為脫硫劑,通過脫硫塔內(nèi)煙氣流速、鈣硫摩爾比和液氣比等參數(shù),實(shí)現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。采用該技術(shù),當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過 3500 mg/m3時,二氧化硫排放濃度可達(dá) 35~200 mg/m3。需考慮脫硫廢水和脫硫副產(chǎn)物的處理和處置;系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本均相對較高。
氧化鎂法脫硫技術(shù)
采用氧化鎂熟化形成的氫氧化鎂漿液作為吸收劑,通過脫硫塔內(nèi)煙氣流速、鎂硫摩爾比、液氣比等參數(shù),實(shí)現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。該技術(shù)適用于各種燃料、爐型和容量的鍋爐煙氣二氧化硫治理,對煤種、負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng),需考慮脫硫廢水處理和脫硫副產(chǎn)物的資源化利用;系統(tǒng)阻力、占地面積小和投資成本相對較低,吸收劑消耗成本相對較高。
鈉堿法脫硫技術(shù)
采用鈉基物質(zhì)(氫氧化鈉、碳酸鈉等)作為吸收劑,通過控制脫硫塔煙氣流速、反應(yīng)摩爾比、液氣比等參數(shù),實(shí)現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。,需采用高效濕式靜電除霧器解決排放煙氣易攜帶可溶鹽的問題;系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本相對較低,吸收劑消耗成。