微信號(hào):掃一掃 聯(lián)系我們
某定型機(jī)生產(chǎn)車(chē)間煙氣處理方案,紡織定型機(jī)生產(chǎn)線烘箱長(zhǎng)約30米-50米,烘箱工作溫度約200℃左右,烘箱在工作運(yùn)行時(shí)散發(fā)大量工業(yè)油煙煙霧,呈白色水蒸汽狀為有害氣體,含有有害成份的廢氣、煙塵為及時(shí)的處理含有有害成份的廢氣,成為二次環(huán)境污染的一大源頭。
這些煙氣處理設(shè)備用什么好呢?治理凈化定型機(jī)的高溫含粉塵煙氣,先將煙氣溫度降低再用工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備進(jìn)行吸附收集。
定型機(jī)廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。
水噴淋工作原理: 定型機(jī)產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)入廢氣凈化器,在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)緩流、均流、擴(kuò)散后進(jìn)入噴淋區(qū),煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸,廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進(jìn)入脫水區(qū),脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過(guò)排風(fēng)管道排入大氣。
水噴淋式處理工藝應(yīng)用于定型機(jī)廢氣治理,主要凸顯以下優(yōu)勢(shì): a、無(wú)需加裝引風(fēng)機(jī),充分利用原有排風(fēng)機(jī)的富余風(fēng)壓,不增加電能損耗; b、有效保護(hù)定型機(jī)風(fēng)管,消除火災(zāi)隱患(凈化系統(tǒng)運(yùn)行后兼有滅火功能); c、煙氣充分降溫,有效回收廢油產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益; d、凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。
靜電式處理工藝原理為:利用用強(qiáng)電場(chǎng)使灰塵顆粒帶電,當(dāng)帶正/負(fù)電荷的微粒通過(guò)除塵電極時(shí),分別被負(fù)/正電極板吸附,從而達(dá)到除塵目的。
定型機(jī)煙氣處理設(shè)備工藝說(shuō)明:
從定型機(jī)中揮發(fā)出來(lái)的高溫油煙廢氣,經(jīng)過(guò)管道送到我司熱交換降溫器中,降溫后的煙氣進(jìn)入工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備,在高壓靜電的作用下,煙氣中的絕大部分油份被濾除掉(電場(chǎng)凈化率≥95%),然后再由引風(fēng)機(jī)直接抽風(fēng)排放。
這些廢氣彌漫在車(chē)間內(nèi),傷害工人的身體健康,排出車(chē)間外又將對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。因此,環(huán)保部門(mén)已要求對(duì)這類(lèi)廢氣進(jìn)行凈化處理,處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序,如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧,而純棉織物的廢氣中含油量很低;
塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵;
煙:固體顆粒物;
定型機(jī)煙氣處理設(shè)備特點(diǎn)
(1)高效的除煙效率可達(dá)95%。
(2)運(yùn)行費(fèi)用低:工業(yè)靜電式煙霧凈化設(shè)備采用專(zhuān)利的蜂窩電場(chǎng)、臥式結(jié)構(gòu),阻力小。減少了風(fēng)機(jī)的阻力,降低了運(yùn)行費(fèi)用;設(shè)備本身采用先進(jìn)的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源,轉(zhuǎn)換效率高,耗電低。
(3)維護(hù)方便:需要定時(shí)清洗的部件為可拆卸的模塊化組合,這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護(hù),也有利于這些部件的維修替換。
(4)設(shè)備的安裝:設(shè)備較輕,無(wú)需特別的基礎(chǔ)。主體設(shè)備在工廠安裝調(diào)試好。安裝成本低、時(shí)間短,容易達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
(5)占地面積?。涸O(shè)備的電源和設(shè)備在一起,無(wú)需另建電源控制室,節(jié)省廠房面積。定型機(jī)煙氣處理設(shè)備
定型機(jī)生產(chǎn)工藝及廢氣排放特點(diǎn)分析
1)熱定型的技術(shù)原理
2)熱定型工藝及廢氣產(chǎn)生源
3)廢氣量
4)廢氣濃度
在只治理廢氣和油煙的情況下,具體的治理流程如下:
1)油煙氣進(jìn)入冷凝器。冷凝器將100℃的油煙氣溫度降到50~60℃,有利于凈化器的穩(wěn)定工作及液態(tài)油的回收.
2)經(jīng)冷凝處理過(guò)的油煙氣,進(jìn)入和第二級(jí)電場(chǎng)進(jìn)行預(yù)處理。
3)經(jīng)和第二級(jí)電場(chǎng)預(yù)處理過(guò)的油煙氣進(jìn)入第三板線式雙區(qū)凈化電場(chǎng)。
4)處理后的廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入排氣筒排空。