水泥廠回轉(zhuǎn)窯爐脫硫尾氣簡介

水泥廠回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中，生料由窯尾懸浮預(yù)熱器下料口喂入后，逐級與窯內(nèi)的熱氣流進行充分熱交換并實現(xiàn)氣體粉塵與固體顆粒的分離，完成預(yù)熱、分解和燒成的熟料則由窯頭冷卻后排出，因此，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的煙氣非常復(fù)雜，即含有生料帶入的飛灰，又含有經(jīng)過一系列物理化學(xué)反應(yīng)而形成的大量煙塵氣體。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯爐脫硫消白處理工藝

回轉(zhuǎn)窯窯尾煙塵的煙氣量大，溫度高，粉塵濃度高，粉塵細而且粘，而且含有酸堿氧化物等腐蝕性煙氣。我司采用”濕式靜電除塵器”作為治理工藝對水泥廠窯爐脫硫尾氣消白處理。

濕式靜電除塵器利用靜電場使氣體電離，從而使煙塵帶電吸到電極上的收塵方法，在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用來凈化氣體或者回收有用的煙塵。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過高壓靜電時被電分離，塵粒與負離子進行結(jié)合，帶上負電之后趨向陽極，表面放電沉積起來，在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子在奔向正極的過程中遇到塵粒，使塵粒帶電被吸附到正極，后通過噴淋系統(tǒng)沖刷到底部。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯爐脫硫尾氣消白設(shè)備

1、適用于顆粒控制，粒徑1~2微米的粉塵顆粒效率可達98%~99%。

2、適用于大型工程，自然氣處置量越大，其經(jīng)濟效果越明顯。

3、濕電除塵器高溫（低于400 C）氣體能夠處置。

4、在濕式電除塵器中，塵粒與氣流別離的能量不是由氣流供應(yīng)的，而是由塵粒直接供應(yīng)的。因而，與其它除塵器相比，粉塵顆粒從氣流中別離出來的能量不是由氣流提供的，電除塵器的阻力很低，只要100-200pa。

5、通過電除塵器配煙氣余熱利用系統(tǒng)，有效避免了煙氣在煙囪上升階段冷凝液的形成，從而消除“煙囪雨”。

6、設(shè)備簡便，運行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實現(xiàn)脫白（無白煙）；