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酸霧廢氣處理工程

東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司酸霧廢氣治理工程

東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司 酸霧廢氣治理 工程 東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司 酸霧廢氣治理 工程 一、 概述 東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司在生產(chǎn)過程中排放一定量的 酸霧廢氣...
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產(chǎn)品介紹



東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司酸霧廢氣治理工程

東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司酸霧廢氣治理工程
 
 
一、 概述
東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司在生產(chǎn)過程中排放一定量的酸霧廢氣。這種氣體腐蝕性強，對周圍環(huán)境污染大，對人們的身體、生活具有一定的危害。現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識，為保護(hù)環(huán)境及維護(hù)員工利益，改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響，積極參與國際競爭，受貴廠委托，我公司特擬定此設(shè)計方案，供貴廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)部門審評。
 
二、 設(shè)計范圍
1、 工程總體設(shè)計包括工程的所有設(shè)施和設(shè)備；
2、 本方案主要范圍從廢氣排放口收集到凈化氣體達(dá)標(biāo)排放。
 
三、酸霧原始風(fēng)量、濃度及治理目標(biāo)

1.蝕刻酸霧產(chǎn)生量及濃度
經(jīng)現(xiàn)場查看,車間有8個蝕刻槽產(chǎn)生的酸霧風(fēng)量約20000m3/h;酸霧濃度約為100mg/m3;

根據(jù)現(xiàn)場條件及廠方要求，綜上所述；設(shè)計采用1套20000m3/h水浴凈化工藝對其進(jìn)行治理。設(shè)備壓力損失:△P≈1500Pa
 
2.治理目標(biāo)
經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準(zhǔn)。
酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3
 
四、酸霧廢氣處理工藝流程及簡單說明

1、工藝流程圖

酸性廢氣→堿液洗滌塔→風(fēng)機→高空外排風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放
                            |
                       防腐泵 
                            |
     自來水→堿液中和循環(huán)池<堿液桶 <片堿 
 
2、工藝流程簡單說明
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)吸風(fēng)管收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。

塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。

（1）、本工藝設(shè)備及風(fēng)管管道采用PP材質(zhì)。
（2）、凈化塔內(nèi)采用D=25塑料球填料。
（3）、水泵及風(fēng)機采用塑膠防腐材質(zhì)。

酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，廢氣通過引風(fēng)機的動力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。

東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司酸霧廢氣治理工程

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東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司酸霧廢氣治理工程
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一、 概述
東莞匯海光電科技實業(yè)有限公司在生產(chǎn)過程中排放一定量的酸霧廢氣。這種氣體腐蝕性強，對周圍環(huán)境污染大，對人們的身體、生活具有一定的危害。現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識，為保護(hù)環(huán)境及維護(hù)員工利益，改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響，積極參與國際競爭，受貴廠委托，我公司特擬定此設(shè)計方案，供貴廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)部門審評。
 
二、 設(shè)計范圍
1、 工程總體設(shè)計包括工程的所有設(shè)施和設(shè)備；
2、 本方案主要范圍從廢氣排放口收集到凈化氣體達(dá)標(biāo)排放。
 
三、酸霧原始風(fēng)量、濃度及治理目標(biāo)

1.蝕刻酸霧產(chǎn)生量及濃度
經(jīng)現(xiàn)場查看,車間有8個蝕刻槽產(chǎn)生的酸霧風(fēng)量約20000m3/h;酸霧濃度約為100mg/m3;

根據(jù)現(xiàn)場條件及廠方要求，綜上所述；設(shè)計采用1套20000m3/h水浴凈化工藝對其進(jìn)行治理。設(shè)備壓力損失:△P≈1500Pa
 
2.治理目標(biāo)
經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準(zhǔn)。
酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3
 
四、酸霧廢氣處理工藝流程及簡單說明

1、工藝流程圖

酸性廢氣→堿液洗滌塔→風(fēng)機→高空外排風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放
                            |
                       防腐泵 
                            |
     自來水→堿液中和循環(huán)池<堿液桶 <片堿 
 
2、工藝流程簡單說明
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)吸風(fēng)管收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。

塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。

（1）、本工藝設(shè)備及風(fēng)管管道采用PP材質(zhì)。
（2）、凈化塔內(nèi)采用D=25塑料球填料。
（3）、水泵及風(fēng)機采用塑膠防腐材質(zhì)。

酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，廢氣通過引風(fēng)機的動力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。             

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