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印刷廢氣處理

包裝印刷廠廢氣處理

印刷廢氣來源:印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。 (1) 印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發(fā)量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲...
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產品介紹

印刷廢氣來源:印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。

(1) 印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發(fā)量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,排放量為0.3t/a;

(2) 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a,揮發(fā)量按5%計算,排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執(zhí)行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準(非甲烷總烴最高允許排放濃度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排氣筒))。


印刷廢氣特點  

1、印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發(fā)量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產生的非甲烷總烴類有機物。

2、油墨中的粉塵,要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮,治理措施要注意。如果是油性的油墨,可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發(fā),只不過是分時間段而已。

3、與溶劑型油墨相比,膠印油墨中的有機溶劑很少,因此有機溶劑的揮發(fā)量少,對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。



印刷廢氣處理系統(tǒng)設計

吸附脫附+催化燃燒工藝

擬處理的印刷廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+預處理系統(tǒng)(過濾器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設備如下:通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+預處理系統(tǒng)(過濾器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪


印刷廢氣處理

廢氣處理流程簡介

(1)廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。

(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。

(3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。

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