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制藥廢氣處理

制藥企業(yè)有機廢氣處理設(shè)備

化學合成類制藥項目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)多,特征污染物多,排放量較大,環(huán)境影響較大。制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢氣種類較多,每種類型的廢氣要采取對應(yīng)的處理措施。為了生存和發(fā)展,企業(yè)不斷...
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產(chǎn)品介紹

化學合成類制藥項目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)多,特征污染物多,排放量較大,環(huán)境影響較大。制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢氣種類較多,每種類型的廢氣要采取對應(yīng)的處理措施。為了生存和發(fā)展,企業(yè)不斷加大環(huán)境整治力度,采取有效的廢氣處理方法,降低對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,降低產(chǎn)生污染的概率。本文主要介紹制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中對廢氣進行處理的方法。

1化學合成類制藥項目有機廢氣產(chǎn)生特點

1.1產(chǎn)生位置

化學廢氣產(chǎn)生位置主要包括潔凈區(qū)排氣、真空泵尾氣、儲罐排氣、離心干燥廢氣、精制廢氣、上料廢氣、污水池廢氣等等。

1.2污染因子

化學制藥項目廢氣可以分為有機溶劑和反應(yīng)污染物。前者是在化學反應(yīng)中的溶液分解、分離提純等使用的有機溶劑,部分有機溶劑已經(jīng)被列為“三致物質(zhì)”。這些溶劑有一共同特點,即容易揮發(fā),它們是有機廢氣的重要組成部分。后者屬于無機組分,主要包括產(chǎn)品原材料、中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,此外還包括二氧化硫等同類無機氣體。在排放過程中,大部分會與有機廢氣結(jié)合后排放,簡而言之,這種廢氣排放不能分開處理,在處理化學合成類廢氣排放時,需要注意對此類無機氣體進行前處理。

2廢氣治理中存在的問題

制藥行業(yè)是集各種化學成分和化學加工于一體的化工行業(yè),在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量溶劑消耗,其消耗的主要溶劑是低沸點、高揮發(fā)的有機物質(zhì)。所以,生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢氣和溶劑廢物,這些廢氣排放量會受到各種外界因素的影響,如生產(chǎn)工藝、工程作業(yè)水平等。生產(chǎn)中的溶劑廢氣具有排放量大、排放點多的重要特點,而且受排放間歇反應(yīng)影響,生產(chǎn)溶劑排放具有間歇性,并且排放的廢氣種類相對復雜,各種污染物的種類變化較大,極易出現(xiàn)擴散現(xiàn)象,

會給周圍環(huán)境帶來較大負面影響。除此之外,在醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)過程中,存在較多易燃易爆物品,若不嚴格管理,容易發(fā)生滴漏事故,造成不必要的損失。

2.1清潔生產(chǎn)總體水平較低

中國醫(yī)藥行業(yè)普遍存在規(guī)模小、準入門檻低的特點,所以資金技術(shù)應(yīng)用有限,缺少相應(yīng)專業(yè)人才,在生產(chǎn)作業(yè)過程中,技術(shù)水平遠遠不及國外應(yīng)用的先進技術(shù)。清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中占有重要地位,因為缺少相應(yīng)專業(yè)性管理人才和先進技術(shù)設(shè)備,清潔生產(chǎn)總體水平始終得不到有效提升,這給周圍環(huán)境帶來不利影響,造成嚴重環(huán)境污染。

2.2缺少經(jīng)濟、有效的非水溶性溶劑廢氣治理技術(shù)在目前的水溶性廢氣處理方式中,相對成熟的處理技術(shù)有冷凝技術(shù)、碳纖維吸附技術(shù)等。在實踐應(yīng)用中,雖然這些技術(shù)能夠最大限度地處理廢氣,但是缺點十分顯著,主要是因為非水溶性廢氣處理缺乏先進的技術(shù)。正因如此,企業(yè)一般僅采取相對簡單的廢氣處理措施來滿足廢氣達標排放要求,這種簡單的設(shè)施設(shè)備運行效果一般,不能保證長期穩(wěn)定運行,一旦出現(xiàn)監(jiān)管松懈狀態(tài),則極易產(chǎn)生環(huán)境污染。

2.3缺少專門的、有針對性的溶劑廢氣排放標準溶劑廢氣與其他廢氣相比具有一定復雜性,且品種繁多,在現(xiàn)行相關(guān)指標中,有機污染物排放的指標制定并不健全,這也使得制藥企業(yè)在治理廢氣污染過程中不能實現(xiàn)優(yōu)化治理,給其工作帶來諸多不必要的麻煩。例如,部分廢氣的排放標準能夠滿足相關(guān)指標,但其中的各種有機污染物質(zhì)濃度較高,并且長期保持較高的排放量,會對周圍產(chǎn)生嚴重環(huán)境污染。

2.4環(huán)保監(jiān)管難

眾所周知,醫(yī)藥化工類產(chǎn)品具有品種繁多、更新速度快的特點。在生產(chǎn)過程中,企業(yè)一般采用小批量生產(chǎn)的方式,以達到逃避生產(chǎn)責任的最終目的,甚至部分企業(yè)為逃避責任而上報虛假信息,導致相關(guān)環(huán)保部門不能及時掌握污染排放的實時信息。而且廢氣污染對環(huán)境造成的破壞性大,且傳播速度快,很難對其進行有效測評。上述問題產(chǎn)生的主要原因是環(huán)保監(jiān)管部門的相關(guān)管理體系不完善,所以環(huán)保監(jiān)管執(zhí)行難度較高。

3有效的有機廢氣處理工藝

3.1噴淋洗滌工藝

對溶液的洗滌通常使用堿洗方式,因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現(xiàn)良好,而化學藥物中含有酸性氣體較多,如HCl、SO2等。另外,部分溶劑具有較強的水溶性,利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質(zhì)。因此,在使用洗滌工藝時,高效噴淋吸收塔的設(shè)置具有一定必要性,在風量較大、氣體濃度低的情況下,使用噴淋塔來吸收和去除無機物及可溶性有機物,是一種較好的預處理方式。

3.2分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮工藝

當有機污染物濃度較低時,直接采用燃燒的方式投資和運行成本都比較高。采用分子篩轉(zhuǎn)輪將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量的廢氣,再進行進一步處理時可以降低成本。

3.3蓄熱氧化技術(shù)(RTO)

RTO技術(shù)優(yōu)點是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫煙氣,形成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低,且有機廢氣的處理效率較高,不會出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象?;瘜W合成藥物過程中,部分廢氣有機物含量較高,這部分氣體最有效的處理方式是采用RTO。

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